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        消失模泡沫有哪些特點

        發布日期:2022-05-17 瀏覽次數:42

        消失模泡沫與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造有下列特點:1,鑄件質量好,成本低;2,材質不限,大小皆宜;3,尺寸4,精度高,表面光潔,減少清理,節省機加;5,內部缺陷大大減少,組織致密;6可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。7,可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。

        消失模泡沫鑄造是一項近凈成型鑄造工藝,與普通砂型鑄造相比,鑄鐵件表面粗糙度降低2~3個等級,達到Ra 6.3~12.5μm;機械加工余量減少30~60%,對某些零件甚至可以不加工;鑄件尺寸精度達到CT 7~9,鑄件壁厚偏差能夠控制在-0.15~+0.15mm之間。鑄件重量減輕10~25%;金屬利用率(加工后成品重量/鑄造毛坯重量)可達94~97%。插入小芯可鑄出φ3—5mm小孔,直徑大于6mm的淺盲孔可直接鑄出。所以,消失模鑄造是很值得推廣的半精密鑄造模具制造技術。

        EPC法對對鑄件結構形狀的適應性比其他方法都強,而且越是結構復雜,原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件,采用消失模鑄造技術的優越性就越突出,經濟效益也越顯著。譬如,美國Mercury Marie公司曾生產一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件,包含缸蓋和排氣循環系統,原先是由13個零件組裝而成,還用了12個密封墊和42個緊固螺釘。重新設計后,變成一個消失模鑄件,有6個模片粘合而成,整體鑄出,大大減少了加工工時和裝配工作量。

        EPC法可以大大擴展鑄件形狀結構范圍,給設計師更大的自由度。對于一些結構上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施,不然容易產生夾砂等缺陷。


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